सतत स्याही आपूर्ति प्रणाली - एक इंकजेट प्रिंटर उपकरण जो फिर से भरने योग्य जलाशयों से प्रिंट हेड को स्याही की आपूर्ति करता है। इस प्रणाली के लिए धन्यवाद, मुद्रण लागत काफी कम हो जाती है और उपयोगकर्ता को हजारों प्रतिशत की बचत होती है। आइए एक EPSON प्रिंटर के उदाहरण का उपयोग करके CISS को स्थापित करने की प्रक्रिया पर विचार करें।
अनुदेश
चरण 1
निरंतर स्याही आपूर्ति प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले कंटेनरों को प्रत्येक बोतल और कंटेनर पर इंगित रंग की स्याही से भरा जाना चाहिए। सावधान रहें कि बाद में गलत रंग मिलाने से बचने के लिए रंगों का मिश्रण न करें।
चरण दो
एक सिरिंज का उपयोग करके, सभी कारतूसों से एक बार में आउटलेट के माध्यम से हवा निकालें, जबकि कंटेनरों को 45 डिग्री झुकाएं। हवा को खाली करने से कारतूसों में एक खालीपन पैदा हो जाएगा और वे स्याही से भर जाएंगे।
चरण 3
प्रिंटर को अनप्लग करें, उस पर लगे कार्ट्रिज को हटा दें। कार्ट्रिज को हटाने के बाद, सिस्टम को इंस्टाल करने के लिए कार्ट्रिज कवर को हटा दें। CISS से जुड़े कार्ट्रिज को प्रिंटर कैरिज में डालें। ट्यूबिंग रिबन को कार्ट्रिज के ऊपर रखें और ट्यूबिंग स्टैंड को बाईं ओर से दूसरे सियान कार्ट्रिज से जोड़ दें, ट्यूबिंग की लंबाई को तदनुसार समायोजित करें। लंबाई इष्टतम है, अगर गाड़ी को बाईं और दाईं ओर ले जाने तक ट्रेन रुकती नहीं है और गाड़ी की गति में हस्तक्षेप नहीं करती है।
चरण 4
बाहरी स्याही टैंक को प्रिंटर के साथ फ्लश स्थापित किया जाना चाहिए। प्रिंटर को अपने कंप्यूटर से कनेक्ट करें और इसे इलेक्ट्रिकल आउटलेट में प्लग करें। जैसे इंक कार्ट्रिज बदलते समय प्रिंटर अपने आप प्रिंट हेड नोजल को साफ कर देगा। जब सफाई प्रक्रिया पूरी हो जाए, तो प्रिंटर को एक परीक्षण पृष्ठ भेजें। यदि कुछ नोजल पूरी तरह से प्रिंट नहीं होते हैं (बैंडिंग देखी जाती है), तो प्रिंटर ड्राइवर विकल्पों का उपयोग करके प्रिंट हेड नोजल को साफ करें, इसे 40-60 मिनट तक बैठने दें और फिर से एक परीक्षण पृष्ठ प्रिंट करें। प्रिंट हेड से पूरी तरह से हवा निकालने के लिए आपको इन चरणों को 2-3 बार दोहराना पड़ सकता है।
